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物資管理系統(tǒng)實(shí)例

南京金陵船廠-制造業(yè)wms

物資管理系統(tǒng)實(shí)例
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    客戶背景

      金陵船廠現(xiàn)行物資管理系統(tǒng)從2007年運(yùn)行到目前有很多弊端,已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的需要,急需一套功能切合實(shí)際需求、運(yùn)行效率高、用戶友好性強(qiáng)的智慧物資管理系統(tǒng),進(jìn)而來(lái)提高各個(gè)部門以及公司整體的運(yùn)作水平,打通信息孤島、形成一整套嚴(yán)謹(jǐn)、流暢的工作流。

    物資管理痛點(diǎn)

      (1)現(xiàn)行系統(tǒng)運(yùn)行緩慢,嚴(yán)重影響整體工作效率

      現(xiàn)行物資系統(tǒng),架構(gòu)陳舊,經(jīng)過(guò)多年的數(shù)據(jù)累計(jì),冗雜的數(shù)據(jù)及報(bào)表因賬務(wù)統(tǒng)計(jì)的原因,沒(méi)有適時(shí)地清理,造成現(xiàn)行物資系統(tǒng)運(yùn)行緩慢,一個(gè)新頁(yè)面打開(kāi)要至少等待5-10秒,而造船廠公司規(guī)模龐大,物資管理系統(tǒng)涉及員工之多,每個(gè)人的5-10秒的工作時(shí)間,累計(jì)起來(lái)將是巨大的時(shí)間和資源的浪費(fèi)。

      (2)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)性信息展示形式并不直觀

      現(xiàn)行系統(tǒng)的大量數(shù)據(jù)僅僅以匯總成相關(guān)單據(jù)和大量報(bào)表的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì),很多關(guān)鍵性信息,仍然需要人為的進(jìn)行大量的二次加工進(jìn)行提取,才能提取關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)信息,徒增人工工作量,無(wú)法直觀有效地提供關(guān)鍵性信息如:總庫(kù)值、呆滯物資庫(kù)值圖表、物資呆滯分析圖表、庫(kù)值預(yù)警統(tǒng)計(jì)表、產(chǎn)值-庫(kù)值分析圖表等。無(wú)法有效地輔助高層進(jìn)行決策。

      (3)系統(tǒng)功能滿足不了日常工作與日益發(fā)展需要

      隨著船廠日趨完善的工作流程,很多很好的想法及工作流程設(shè)計(jì),先進(jìn)的工作理念無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),本來(lái)能夠提高工作效率的軟件,現(xiàn)在成為掣肘企業(yè)效率和效益的關(guān)鍵性因素。當(dāng)員工有好的想法提出,由于系統(tǒng)框架老舊,拓展性較弱,系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)和完成新需求。

    倉(cāng)庫(kù)物資管理痛點(diǎn)

      現(xiàn)有的審核流程中庫(kù)備物資和低耗物資的請(qǐng)購(gòu)?fù)A粼诩堎|(zhì)單據(jù)的審核,既降低效率,又浪費(fèi)資源。

      車間報(bào)告格式不統(tǒng)一,造成無(wú)法請(qǐng)購(gòu);

      車間和倉(cāng)庫(kù)往返于紙質(zhì)審批,經(jīng)常因?qū)徍巳藛T不在而導(dǎo)致停滯;

      請(qǐng)購(gòu)單據(jù)在流轉(zhuǎn)中丟失,造成物資無(wú)法及時(shí)購(gòu)買;

      請(qǐng)購(gòu)單據(jù)需人工匯總,效率低下。

    倉(cāng)儲(chǔ)需求分析

      決策層:缺少相關(guān)輔助決策的統(tǒng)計(jì)分析圖表,系統(tǒng)缺少對(duì)價(jià)格及庫(kù)值的管理。

      物資采購(gòu)處:部分耗材產(chǎn)品無(wú)物資編碼采購(gòu)入庫(kù)問(wèn)題、物資編碼易重復(fù)冗雜問(wèn)題。

      集配中心:跨組織領(lǐng)用物資時(shí),手續(xù)繁瑣。

      保障部:現(xiàn)有系統(tǒng)的框架陳舊,無(wú)法滿足新功能的開(kāi)發(fā)。

      財(cái)務(wù):已注銷掉或暫停使用的賬本過(guò)多占有展示界面,影響工作效率。

      車間:車間領(lǐng)料流程復(fù)雜,無(wú)法準(zhǔn)確、快速、批量進(jìn)行領(lǐng)料。

    大鹿智造wms解決方案

      總體建設(shè)目標(biāo)

      在金陵船廠的物資處、集配中心、車間、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)上建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的倉(cāng)儲(chǔ)管理、數(shù)據(jù)管理、協(xié)同管理能力的物資管理系統(tǒng)。為基礎(chǔ),在進(jìn)行重構(gòu)新版的物資管理系統(tǒng)時(shí),以現(xiàn)行的物資管理系統(tǒng)功能為基礎(chǔ),取其精華、去其糟粕。從而更具針對(duì)性的改善物資的管理水平。

      具體目標(biāo)

      (1)暢通、可視化信息化平臺(tái)

      建立暢通、及時(shí)、可控、可視化、功能完善的物資管理信息化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管控,實(shí)時(shí)協(xié)同管理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)、多個(gè)項(xiàng)目,建立完善企業(yè)信息流;

     ?。?)有效運(yùn)行、快速反應(yīng)的系統(tǒng)

      建立當(dāng)下技術(shù)穩(wěn)定、發(fā)展水平高的系統(tǒng)架構(gòu),合理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu),確保在數(shù)據(jù)量巨大的情況下,系統(tǒng)仍能有序運(yùn)行、快速反應(yīng);

     ?。?)實(shí)現(xiàn)新舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化對(duì)接

      集成現(xiàn)行的物資管理系統(tǒng)及相關(guān)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)歷史單據(jù)、物資代碼等相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化對(duì)接,提高數(shù)據(jù)利用率,減少系統(tǒng)切換后,人為手動(dòng)工作量;

     ?。?)實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析,決策智能報(bào)表

      建立智能決策分析系列功能,基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,系統(tǒng)自動(dòng)繪制統(tǒng)計(jì)圖表。如:呆滯物資庫(kù)值圖表、物資呆滯分析圖表、庫(kù)值預(yù)警統(tǒng)計(jì)表、產(chǎn)值-庫(kù)值分析圖表等。為公司報(bào)表輸出和領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù);

      (5)無(wú)紙化一鍵審核

      建立PC端與手機(jī)移動(dòng)端同步的職責(zé)清晰的審核流程,App端的審核流的設(shè)計(jì)使得領(lǐng)導(dǎo)審核更加方便,快捷。

     物資管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程規(guī)劃

     ?。?)物資管理流程規(guī)劃

      結(jié)合現(xiàn)有的物資管理流程以及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)內(nèi)管理流程,對(duì)物資管理流程進(jìn)行梳理,流程如下圖所示(以同屬一個(gè)財(cái)務(wù)組織,其中一個(gè)倉(cāng)庫(kù)為例:

      倉(cāng)庫(kù)管理流程規(guī)劃

      現(xiàn)行物資系統(tǒng)中不包含倉(cāng)庫(kù)管理的流程,我們?cè)谌粘A鞒袒A(chǔ)上重新規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)流程如下:

    物資管理系統(tǒng)總體功能設(shè)計(jì)


    (1) 可視化定制看板

    對(duì)倉(cāng)庫(kù)的各種關(guān)鍵信息進(jìn)行提取、匯總、分析,并在系統(tǒng)中展示出來(lái),并能夠顯示貨區(qū)、貨架、貨位的存儲(chǔ)情況,匯總庫(kù)值,統(tǒng)計(jì)貨位利用率。

    具備可視化管理貨位的功能,對(duì)每種狀態(tài)的貨位進(jìn)行展示和統(tǒng)計(jì)。貨位存貨情況一目了然,高效指引倉(cāng)管員出入庫(kù)作業(yè)。

    (2) 數(shù)據(jù)自動(dòng)化導(dǎo)入

    • 現(xiàn)行系統(tǒng)中存儲(chǔ)著多年的操作數(shù)據(jù),物料信息,編碼信息,賬本統(tǒng)計(jì)信息。舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)如何高效地導(dǎo)入至新系統(tǒng)中,建議從以下三個(gè)方面展開(kāi)數(shù)據(jù)同步工作:
      • 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類:冗雜數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、重要數(shù)據(jù)、待完善數(shù)據(jù)。
      • 對(duì)數(shù)據(jù)篩選優(yōu)化:剔除冗雜,多余數(shù)據(jù),將待完善,不完整的數(shù)據(jù)進(jìn)行二次修正。
      • 自動(dòng)同步數(shù)據(jù):通過(guò)先進(jìn)的技術(shù),能夠自動(dòng)導(dǎo)入數(shù)據(jù),無(wú)需人為手動(dòng)錄入,減少工作量。

    (2) 無(wú)紙化異地審核

    對(duì)于審核流程存在的問(wèn)題,建議通過(guò)手機(jī)app進(jìn)行解決,實(shí)現(xiàn)便捷審核,一鍵審核,異地審核,并能夠?qū)崿F(xiàn)自定義審核流程。

    (3) 靈活、擴(kuò)展性強(qiáng)、可自定義的審核功能

    管理員可根據(jù)實(shí)際需要修改審核步驟、審批人。無(wú)需每增加或修改審核流程就要與軟件公司溝通,定制開(kāi)發(fā)。我廠的管理員就可作為系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)者。

    (4) 及時(shí)、快速、多樣的審核消息提醒

    通過(guò)手機(jī)app設(shè)置消息提示,審批人無(wú)需打開(kāi)電腦即可查看待審核消息。

    (5) 智慧倉(cāng)庫(kù)管理

    由于我廠之前的倉(cāng)庫(kù)管理沒(méi)有納入到物資管理系統(tǒng)中,此次方案我們也會(huì)著重關(guān)注倉(cāng)庫(kù)的精細(xì)化管理。

    (6) 條碼數(shù)據(jù)采集方案

    使用條碼技術(shù),利用數(shù)據(jù)采集器辦理入庫(kù)、出庫(kù)、上架、配貨、盤點(diǎn)等作業(yè),降低人為失誤。

    (6) 多種倉(cāng)庫(kù)作業(yè)策略

    由現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)無(wú)任何策略,憑借庫(kù)管員習(xí)慣進(jìn)行操作,科學(xué)化地制定作業(yè)策略,高效指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)工作。如上架策略,揀選策略,補(bǔ)貨策略,循環(huán)盤點(diǎn)策略等。

    (7) 智能儲(chǔ)位管理

    對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨架、地堆等存儲(chǔ)單位進(jìn)行合理的劃分;將每個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域單位都進(jìn)行條碼分配管理,使得操作人員可以通過(guò)條碼的識(shí)別獲得物料擺放的位置,揀貨區(qū)域等信息;自動(dòng)指定入庫(kù)和出庫(kù)儲(chǔ)位,降低現(xiàn)場(chǎng)管理壓力提高效率。

    (8) 有效期管理

    系統(tǒng)能夠支持SKU庫(kù)存有效期管理、生成批次號(hào)、生產(chǎn)日期、庫(kù)存保質(zhì)期限靈活管控。

    (9) 庫(kù)存上下限管理

    對(duì)于特定物資如庫(kù)備物資,應(yīng)保證庫(kù)備物資在合理的數(shù)量范圍內(nèi),切實(shí)保證我廠正常生產(chǎn)。倉(cāng)庫(kù)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或大于警戒線時(shí),進(jìn)行報(bào)警提示,及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

    (10) 數(shù)據(jù)決策分析

    智能決策分析系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)銷存對(duì)比分析、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析、呆滯及庫(kù)齡分析和預(yù)警、庫(kù)存分析及預(yù)警、物資信息查詢分析等功能,為公司報(bào)表輸出和領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

    (11) 手機(jī)app便捷操作

    根據(jù)以往系統(tǒng)的操作頻率進(jìn)行功能統(tǒng)計(jì),將常用的功能匯總提煉成app中的便捷功能,輔助企業(yè)物資管理。

    • 圖片上傳功能
    • 便捷審核流程
    • 圖形可視化統(tǒng)計(jì)圖表
    • 領(lǐng)料申請(qǐng)功能

    客戶使用效益

    南京金陵船廠從使用新物資管理系統(tǒng)開(kāi)始,每日在線人數(shù)近千人,兩地兩個(gè)廠區(qū),40余個(gè)倉(cāng)庫(kù)均使用大鹿智造的物資管理系統(tǒng)deerwms,極大提高了使用速度,場(chǎng)內(nèi)物資所有審批全部移至線上系統(tǒng),減少了紙張浪費(fèi),提高了各車間的領(lǐng)料速度,對(duì)船廠的生產(chǎn)起到了有利的助益。在財(cái)務(wù)管理方面,通過(guò)物資管理系統(tǒng)核對(duì)賬目更便捷,物資管理系統(tǒng)的一期已經(jīng)順利交付,目前與客戶正準(zhǔn)備物資系統(tǒng)和金蝶系統(tǒng)對(duì)接的二期項(xiàng)目。

    南京大鹿智造-面向制造業(yè)提供倉(cāng)儲(chǔ)整體解決方案
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