?? ? ? ? 20世紀(jì)五六十年代，倉庫的作用主要是物料的存儲(chǔ)與保管。隨著20世界20年代準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式的快速興起，小尺寸訂單變得越來越多，庫存變得越來越少，庫存的減少使得對(duì)訂單分揀活動(dòng)的需求越來越大，倉庫中設(shè)置專門的功能空間用于訂單分揀作業(yè)。存儲(chǔ)與保管為主要職責(zé)的倉庫轉(zhuǎn)換為集貨物存儲(chǔ)與訂單分揀為一體的配送中心。20世紀(jì)90年代開始，延遲生產(chǎn)，大規(guī)模定制，供應(yīng)鏈整合和物流全球化快速發(fā)展，倉庫內(nèi)部涌現(xiàn)出大量的越庫作業(yè)和增值服務(wù)活動(dòng)。配送中心演化變?yōu)槲锪髦行?，即在傳統(tǒng)倉儲(chǔ)與訂單分揀功能基礎(chǔ)上，增加了定制加工貼標(biāo)和包裝、裝配，國際運(yùn)輸準(zhǔn)備、越庫作業(yè)等過程。

1.基本工藝流程

盡管倉庫的類型與功能存在差異，但是倉庫內(nèi)部的主要工藝流程都基本相同。倉庫的基本工藝流程如圖

編輯

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（1)收貨與上架:

對(duì)來貨進(jìn)行入庫前卸貨和接收;對(duì)貨物數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;將貨物進(jìn)行上架作業(yè)，搬運(yùn)貨物，并將其放置于指定存儲(chǔ)位置。部分倉庫具有越庫流程，將入庫的貨物直接從收貨區(qū)搬運(yùn)至發(fā)貨區(qū)，即一收貨就開始履行訂單。
（2)存儲(chǔ):

存儲(chǔ)是貨物在等待出庫指令前的存儲(chǔ)過程。
（3)訂單揀選:

訂單揀選是根據(jù)客戶的訂貨需求，將貨物從庫內(nèi)存儲(chǔ)區(qū)或分揀區(qū)取出的過程，是倉庫提供客戶的一項(xiàng)最主要服務(wù)。根據(jù)揀選貨物單元類型不同，通常把訂單揀選作業(yè)分為托盤揀選作業(yè)、整箱揀選作業(yè)和拆零揀選作業(yè)。
（4)集貨、發(fā)貨:

集貨包括訂單合流或訂單分揀，訂單合流將訂單拆分至各個(gè)分區(qū)揀選的貨物合并至單個(gè)訂單或訂單組，訂單分揀是將批次揀選訂單組貨物分撥至單個(gè)訂單。在集貨基礎(chǔ)上，檢查訂單的完整性和準(zhǔn)確性，訂單復(fù)核后進(jìn)行包裝。最后，根據(jù)發(fā)貨車輛或發(fā)貨線路集合分撥訂單包裹，完成裝車任務(wù)。

2.智慧倉庫規(guī)劃與設(shè)計(jì)步驟

智慧倉庫規(guī)劃與設(shè)計(jì)步驟如下:

(1)規(guī)劃前調(diào)研分析
a、以問題為導(dǎo)向，規(guī)劃前對(duì)倉庫進(jìn)行建模評(píng)估。采集現(xiàn)場(chǎng)倉庫各工藝
流程數(shù)據(jù)，構(gòu)建倉庫評(píng)價(jià)模型，分別
從員工滿意度、客戶滿意度和股東滿
意度三個(gè)層次對(duì)各個(gè)工藝流程進(jìn)行評(píng)價(jià)，以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有工藝環(huán)節(jié)中的問題，將解決問題作為智慧倉庫規(guī)劃與設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)。
b、借助大數(shù)據(jù)技術(shù)，繪制倉庫畫像。倉庫畫像是對(duì)客戶訂單、采購訂
單和運(yùn)單的訂單結(jié)構(gòu)進(jìn)行特征分析，
提取貨物的揀選頻次、需求相關(guān)性以
及在庫數(shù)量周期變化特征。將倉庫畫像作為智慧倉庫規(guī)劃與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
(2)基本流程設(shè)計(jì)
通過環(huán)節(jié)整合與簡(jiǎn)化，對(duì)流程進(jìn)行再造?；趥}庫畫像與評(píng)估結(jié)果，應(yīng)用各類智慧物流技術(shù)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程再造。再造的原則是能整合的環(huán)節(jié)盡可能整合，不能整合的環(huán)節(jié)則盡可能簡(jiǎn)化，對(duì)環(huán)節(jié)間的銜接進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)最少的流程環(huán)節(jié)、最簡(jiǎn)單的動(dòng)作、最短的動(dòng)線、最大限度地減少庫存。
(3)技術(shù)選型與能力設(shè)計(jì)
根據(jù)倉庫各作業(yè)環(huán)節(jié)的功能要求，分析現(xiàn)有各類智慧倉庫技術(shù)性能參數(shù)，綜合考慮設(shè)備投資、維護(hù)費(fèi)用以及人員成本、土地成本，根據(jù)倉庫畫像進(jìn)行技術(shù)方案性價(jià)比評(píng)估，確定設(shè)備規(guī)格型號(hào)與數(shù)量。在很多規(guī)劃中，針對(duì)不同類型貨物的庫內(nèi)活動(dòng)特征，選用多種倉庫技術(shù)的有效組合，或是人工作業(yè)與倉庫裝備技術(shù)的協(xié)作，性價(jià)比會(huì)更優(yōu)。
(4)倉庫平面布局
計(jì)算倉庫各功能環(huán)節(jié)所需空間，根據(jù)環(huán)節(jié)間相關(guān)性程度對(duì)倉庫內(nèi)的功能區(qū)進(jìn)行布置，確定庫內(nèi)工藝平面布局和人員、設(shè)備、貨物動(dòng)線。考慮未來發(fā)展和改動(dòng)，平面布局應(yīng)有預(yù)留發(fā)展空間。
(5)庫內(nèi)運(yùn)營設(shè)計(jì)
a、智慧倉庫技術(shù)的配置優(yōu)化和作業(yè)優(yōu)化，以提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率和設(shè)備利用率。配置優(yōu)化是在設(shè)備的數(shù)量和布局都確定的條件下，通過揀選品項(xiàng)選擇與設(shè)備配比、品項(xiàng)分配、貨位分配對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化。作業(yè)優(yōu)化是在設(shè)備配置方案確定的條件下，通過訂單排序、訂單分批、品項(xiàng)訪問順序和訂單拆分對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化。
b、制定智慧裝備的人員操作程序與標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)方法和管理規(guī)范，設(shè)計(jì)應(yīng)急方案措施。智能化程度越高的系統(tǒng)，一旦發(fā)生故障，其產(chǎn)生的影響可能越大，因此在操作人員嚴(yán)格按照系統(tǒng)的操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)的同時(shí)，制定完善的應(yīng)急措施，包括備份系統(tǒng)、備品備件準(zhǔn)備等。
(6)構(gòu)建智慧物流信息平臺(tái)
應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建智慧物流信息平臺(tái)，逐步實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)人、設(shè)備和貨物的數(shù)字化管控，為管理層的智慧化決策提供支持。